2021 年 9 月 24 日，在(zài)設備科工作人(rén)員的(de)陪同下，對 某鋼鐵冶煉公司的(de)4 号高爐區域使用氣體漏點可視定位儀進行工業氣體洩漏檢測。測試情況如下： 對于(yú)吹掃空氣和(hé / huò)高爐腰部煤氣洩漏的(de)情況，檢測儀能精準定位洩漏點并且與現場工程師的(de)傳統方式驗證結果完全一(yī / yì ／yí)緻，相同條件之(zhī)下，使用氣體漏點可視定位儀與傳統方式檢測對比，傳統方式檢測需要(yào / yāo)2個(gè)小時(shí)才能檢測完畢的(de)流程，使用氣體漏點可視定位儀僅需10分鍾就(jiù)可檢測完，大(dà)大(dà)提高了(le／liǎo)工作效率。

　　一(yī / yì ／yí)、煉鐵廠高爐噴煤管道(dào)的(de)電磁閥洩漏：經過不(bù)同角度多次檢測，均在(zài)電磁閥連接處出(chū)現穩定的(de)聲音雲圖，初步判斷 噴煤氮氣法蘭連接處洩漏：

　　二、4 号高爐腰部煤氣管洩漏：檢測發現 4 号高爐腰部某煤氣管位置存在(zài)煤氣洩漏情況，對洩漏點在(zài) 30KHz-40kHz 頻段進行超聲波成像，在(zài)該位置出(chū)現了(le／liǎo)穩定的(de)聲源定位，聲壓級大(dà)小爲(wéi / wèi) 34.8dB，判定爲(wéi / wèi)煤氣洩漏，建議維修處理。

　　三、煉鐵分廠4 号高爐煤氣管線洩漏：經過不(bù)同角度多次檢測，均在(zài)4号高爐3層平台爐腰煤氣管線某點測到(dào)穩定雲圖，對洩漏點在(zài)30KHz-40kHz頻段進行超聲波成像，在(zài)該位置出(chū)現了(le／liǎo)穩定的(de)聲源定位，聲壓級大(dà)小爲(wéi / wèi) 25.4dB，判定爲(wéi / wèi)煤氣洩漏，建議擇機維修處理。

　　四、4号高爐裝置區域儲氣罐法蘭連接處洩漏：檢測發現某儲氣罐法蘭連接位置存在(zài)洩漏現象，對洩漏點在(zài)26KHz-34kHz 頻段進行超聲波成像，在(zài)該位置出(chū)現了(le／liǎo)穩定的(de)聲源定位，聲壓級大(dà)小爲(wéi / wèi)14.5dB，判定爲(wéi / wèi)洩漏，建議擇機驗證并維修處理（該位置不(bù)同角度檢測4 次均有穩定的(de)聲源定位雲圖）。

　　五、4 号高爐裝置區域吹掃空氣的(de)法蘭連接處洩漏：檢測發現中套周圍位置存在(zài)洩露現象，對洩漏點在(zài)28KHz-40kHz 頻段進行超聲波成像，在(zài)該位置出(chū)現了(le／liǎo)穩定的(de)聲源定位，聲壓級大(dà)小爲(wéi / wèi)33dB，判定爲(wéi / wèi)熱風洩漏，建議擇機驗證并維修處理。