旋轉機械出(chū)現結構部件損傷或缺陷時(shí),會引起設備振動狀态的(de)變化。感性判斷其振動變化經常出(chū)現嚴重故障。振動分析是(shì)狀态評估和(hé / huò)故障診斷的(de)主要(yào / yāo)手段,近年來(lái)雖然出(chū)現了(le／liǎo)諸多先進方法,但振動分析技術依然是(shì)主要(yào / yāo)的(de)手段之(zhī)一(yī / yì ／yí)；

振動分析技術是(shì)現代維修理念預測性維護的(de)一(yī / yì ／yí)項重要(yào / yāo)分支，它包含旋轉設備故障診斷，振動分析監測，可以(yǐ)分析設備故障如不(bù)平衡，不(bù)對中，軸承故障，機械松動，設備基礎松動，齒輪齧合故障，皮帶輪偏心，滑動軸承油膜渦動等，提前發現設備潛在(zài)故障，做出(chū)維修保養計劃，防止異常停機帶來(lái)的(de)生産損失；

分析設備包含：水泵，風扇，齒輪箱，壓縮機，膨脹機，風機，CNC主軸，磨煤機等，技術人(rén)員積累了(le／liǎo)大(dà)量的(de)故障案例與分析技術；

案例一(yī / yì ／yí)：壓縮機大(dà)齒輪軸承磨損故障

大(dà)齒輪軸向(G3A)振動速度頻譜諧波

分析結論：速度頻譜中存在(zài)大(dà)齒輪軸承SKF-21316E的(de)外圈故障頻率（425 Hz）及其高幅值諧波，判斷爲(wéi / wèi)軸承存在(zài)磨損故障，後查看中控室一(yī / yì ／yí)，二，三級振動從6月中旬以(yǐ)來(lái)具有緩慢上(shàng)升現象，建議檢查更換大(dà)齒輪軸承。

案例二：壓縮機油膜渦動故障

1. 6月2号開機後使用長時(shí)間監測功能對壓縮機二級進行了(le／liǎo)監測，壓縮機未出(chū)現跳機現象，所以(yǐ)未能捕捉到(dào)跳機的(de)一(yī / yì ／yí)瞬間的(de)頻譜特性；

2. 6月3日當工作人(rén)員準備對壓縮機采取一(yī / yì ／yí)些措施進行洩壓時(shí)，振動出(chū)現大(dà)幅度波動，超過預設報警值出(chū)現跳機；

3. 于(yú)是(shì)6月3日再次進行長時(shí)間峰值保持監測，并在(zài)監測過程中進行加壓與洩壓動作，在(zài)執行洩壓後，壓縮機果然出(chū)現振動波動，從而(ér)跳機，振動監測捕捉到(dào)跳機時(shí)的(de)頻譜如下；

4. 上(shàng)圖中，捕捉到(dào)波動時(shí)的(de)頻率爲(wéi / wèi)384 Hz，從壓縮機參數上(shàng)看，滿足油膜渦動頻率特性，從而(ér)分析二級轉子(zǐ)存在(zài)油膜渦動的(de)故障；

5. 現場通過調整油壓暫時(shí)規避，後期更換軸瓦徹底消除故障。

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