風力發電的(de)大(dà)型風機葉片，在(zài)生産制造過程中，由于(yú)工藝、制造等原因形成的(de)缺陷，容易導緻外表面的(de)缺陷，包括氣泡、色差、針眼；殼體、主梁帽的(de)缺陷類型包括：皺褶、浸漬不(bù)良、芯材缺損或錯位或芯材對接縫隙超出(chū)要(yào / yāo)求的(de)範圍；膠接區的(de)缺陷類型包括：膠粘區域出(chū)現空洞、粘接厚度超過允許範圍、粘接寬度不(bù)夠；鑽孔區的(de)缺陷類型包括：鑽孔間隙偏差、葉根螺栓孔中心距離内外緣偏差等。

　　這(zhè)些缺陷如果不(bù)及時(shí)發現，等制造完全成型後，此風機葉片即将面臨報廢的(de)可能，一(yī / yì ／yí)套風機葉片的(de)生産成本大(dà)家都知道(dào)價值不(bù)菲，這(zhè)将對生産企業造成巨大(dà)的(de)成本浪費，那麽，如何在(zài)可控的(de)範圍内及時(shí)檢測出(chū)這(zhè)些缺陷呢，如果按照傳統肥皂水的(de)檢測，對于(yú)不(bù)可預料的(de)缺陷處，面對如此龐大(dà)的(de)葉片，檢測出(chū)洩漏點不(bù)僅耗時(shí)長，而(ér)且很有可能對洩漏點造成漏檢。

　　目前依靠高科技創新推出(chū)的(de)一(yī / yì ／yí)款真空漏點可視定位儀，可快速精準定位風機葉片的(de)洩漏點，2021年10月28日，在(zài)某風機葉片廠，僅使用不(bù)到(dào)１個(gè)小時(shí)的(de)時(shí)間内，分别在(zài)後緣尖部吸盤、預制模具抽氣孔、腹闆後緣、根部預制中間預留樹脂灌注口、根部預制邊緣、主梁邊緣等容易造成洩漏處檢測出(chū)6個(gè)洩漏點，得到(dào)現場技術人(rén)員的(de)高度認可，精确的(de)排除了(le／liǎo)此風機葉片報廢的(de)風險。